不锈钢小罐体等离子抛光机机对人员无特殊要求,操作人员主要是负责不锈钢小罐体等离子抛光机机设备运行过程中的上挂和下挂动作、只需普通工人即可、另外还有一个不锈钢小罐体等离子抛光机设备操作人员、他主要负责将上好产品的挂具放到设备里面的挂架上、按下启动按钮、待设备抛好后、再从挂架上取出来即可、所有操作都没有技术要求、操作十分简单方便、抛光流程也不复杂、现场环境干净舒适
黄铜具有与黄金相近的颜色,工艺成型性能优良,被广泛用作饰品材料。饰品在大部分情况下需要经过抛光以获得高度亮泽的表面。传统的抛光方式主要是机械磨削法,即先用锉刀或金刚砂去除毛刺、凹凸不平的粗糙部位,再用从粗到细的砂纸或者磨料进行手工打磨或机械研磨,然后用不同型号的抛光蜡和布轮进行抛光。这种工艺工序繁多,生产周期长,效率低,生产成本高,容易产生粉尘,工作环境差,且对不规则的结构难以处理到位。因为机械抛光存在问题,所以一些厂家尝试采用电解抛光法,虽然取得了一定效果,但是仍存在不少缺点,例如对抛光液和抛光工艺的要求比较严格,抛光液大多含三氧化铬、强酸等有害物质,容易污染环境,危害工人健康,并且抛光液使用寿命一般不长,校正和再生困难,废液处理麻烦。 不锈钢小罐体等离子抛光机是一种不同于传统方法的新型抛光技术。当抛光工件进入抛光液中,两者直接接触而出现瞬间短路,造成大量放热使抛光液汽化,在抛光液与工件之间形成了以水蒸气为主的汽化层,显著增大了它们之间的电阻,在高电压作用下,汽化层的局部地方被电离击穿形成放电通道,产生氧等离子体,氧等离子体高速撞击工件表面,令工件表面微区迅速熔化或发生反应形成氧化疏松层,而高浓度的水蒸气和氧气泡在溃灭时会产生一个切向空化力,工件表面的熔融微滴和氧化疏松层在切向空化力的作用下被剥离,使工件表面粗糙度下降,获得抛光效果
不锈钢小罐体等离子抛光机在溶液温度在95℃就可以开始小批量抛光了、不要满载、因为不锈钢小罐体等离子抛光机温度是100℃、满载是带不动的、这样有两个好处、一可以在加温时不浪费产能、有可以起到辅助加温的作用、二可以充分溶液里面的离子、为满载打好基础、待温度到了沸腾状态后就可以满载生产了。 本公司的主要产品有等离子抛光去毛刺设备、超声波清洗设备、真空镀膜设备、自动化改造升级,本公司主营等离子抛光去毛刺设备,标准机型号分别有100A 300A 500A 800A,非标机型号从1000-2500A,可根据客户的产品大小,形状,产量等需求设计的等离子抛光去毛刺设备,同时也定做特殊等离子抛光设备
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